植脂末壓力噴霧干燥機 植脂末乳化液壓力噴霧干燥造粒機

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植脂末壓力噴霧干燥機 植脂末乳化液壓力噴霧干燥造粒機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形顆粒。
本機組工作過程為：料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下的收粉筒收集，風(fēng)機出口處還可裝備二級除塵裝置

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植脂末壓力噴霧干燥機 植脂末乳化液壓力噴霧干燥造粒機工藝原理：

本機組工作過程為：料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下的收粉筒收集，風(fēng)機出口處還可裝備二級除塵裝置，回收率在96%-98%。

本機組熱源采用蒸汽加熱器、電加熱器或其他類型，具有操作方便、啟動快、機構(gòu)緊湊、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點。另外在電氣控制柜內(nèi)裝有熱源的控制調(diào)節(jié)裝置，使進(jìn)口的溫度無極調(diào)節(jié)。本廠可以根據(jù)用戶的實際需要提供不同的加熱方式。

植脂末壓力噴霧干燥機 植脂末乳化液壓力噴霧干燥造粒機設(shè)備特點：
※  干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水份，完成干燥的時間僅需十幾秒到數(shù)十秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。
※ 所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。
※ 使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用于熱風(fēng)干燥，也可以用冷風(fēng)造粒，對物料的適應(yīng)性強。
※ 操作簡單穩(wěn)定，控制方便，容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。

料液條件：
 

• 物料名稱：   植脂末乳化液
• 初水分:      35～38%（設(shè)計按38%）
• 終水分:      ≤5%（設(shè)計按5%）
• 干品產(chǎn)量：   約1000Kg/h
• 料液溫度：   常溫
• 霧化方式：     壓力式
• 霧滴與熱空氣接觸方式：并流式
• 熱源和加熱方式： 260℃導(dǎo)熱油，導(dǎo)熱油散熱器
• 進(jìn)風(fēng)溫度：     165～175℃（設(shè)計按170℃）
• 排風(fēng)溫度：     75～85℃（設(shè)計按80℃）
• 產(chǎn)品捕集方式：塔底+內(nèi)置布袋
• 設(shè)備材質(zhì)要求：與物料接觸處SUS304
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